1. DIGITALIZACION DEL DISEÑO
1.1. Digitalización de trepas por tableta digitalizadora
1.2. Adecuación de trepas
1.3. Ejes de simetría, márgenes, edición de puntos y líneas, giros
1.4. Operaciones de líneas
1.5. Realización de giros y desplegado de líneas
1.6. Herramientas de medida y verificación
1.7. Visualización y gestión de capas

2. PATRONAJE
2.1. Creación de contorno de piezas
2.2. Piezas normales
2.3. Piezas simétricas
2.4. Piezas asimétricas
2.5. Creación de interiores de piezas
2.6. Figurado calados, pinchazos,…

3. CLASIFICACIÓN
3.1. Complementos de piezas
3.2. Marcas y simbólica
3.3. Intersecciones
3.4. Textos
3.5. Denominación de piezas

4. ESCALADO
4.1. Teoría del escalado
4.2. Sistema de escalado en calzado
4.3. Escalado normal
4.4. Modificadores de escalado
4.5. Márgenes
4.6. Punto de escalado
4.7. Dependencia
4.8. Agrupaciones
4.9. Tiras
4.10. Otros

5. CORTE
5.1. Sistemas de corte
5.2. Configuración y optimización del corte de piezas y escalas del modelo
5.3. Corte de materiales
5.4. Ficha técnica de modelos

 1. DIGITALIZACIÓN Y CREACIÓN DE TRES SUPERFICIES EN HORMAS
1.1. Creación de horma digital
1.2. Generación de tres superficies
1.3. Cuerpo
1.4. Planta
1.5. Lupe
1.6. Definición de líneas de planta y lupe
1.7. Posicionamiento de hormas y medidas fundamentales de ball
1.8. Creación de líneas y malla

2. OBTENCIÓN DE PATRÓN-PLANO Y TREPAS DE MODELOS
2.1. Obtención de la camisa base (corte y comprobación)
2.2. Ajuste de mitades y adecuación del giro entre parte exterior e interior
2.3. Obtención del patrón plano de la horma
2.4. Diseño de líneas base
2.5. Obtención de trepa base del modelo

3. DISEÑO Y CREACIÓN DE PIEZAS EN 3D-2D
3.1. Diseño de líneas de modelos
3.2. Creación de piezas de trabajo
3.3. Creación de interiores, calados, pinchazos

4. CREACIÓN Y CARACTERÍSTICAS DE LAS PIEZAS VIRTUALES
4.1. Creación de piezas virtuales
4.2. Offset de piezas
4.3. Grosor de piezas
4.4. Perfil de piezas
4.5. Texturas de piezas
4.6. Volumen de pieza y acolchados
4.7. Cosidos del modelo

5. CREACIÓN Y APLICACIÓN DE ACCESORIOS
5.1. Creación de accesorios virtuales
5.2. Importar accesorios virtuales
5.3. Diseño y creación de accesorios virtuales
5.4. Biblioteca de accesorios
5.5. Aplicación de accesorios al modelo
5.6. Texturas del accesorio

6. CREACIÓN DE COMPONENTES
6.1. Creación de componentes
6.2. Pisos
6.3. Tacones
6.4. Tapas
6.5. Plataformas

7. RENDER DE MODELOS

7.1. Creación de materiales
7.2. Preparación escenarios
7.3. Renderizado

 1. DIGITALIZACIÓN Y CREACIÓN DE TRES SUPERFICIES EN HORMAS
1.1. Creación de horma digital
1.2. Generación de tres superficies
1.3. Cuerpo
1.4. Planta
1.5. Lupe
1.6. Definición de líneas de planta y lupe
1.7. Posicionamiento de hormas y medidas fundamentales de ball
1.8. Creación de líneas y malla

2. OBTENCIÓN DE PATRÓN-PLANO Y TREPAS DE MODELOS
2.1. Obtención de la camisa base (corte y comprobación)
2.2. Ajuste de mitades y adecuación del giro entre parte exterior e interior
2.3. Obtención del patrón plano de la horma
2.4. Diseño de líneas base
2.5. Obtención de trepa base del modelo

3. DISEÑO Y CREACIÓN DE PIEZAS EN 3D-2D
3.1. Diseño de líneas de modelos
3.2. Creación de piezas de trabajo
3.3. Creación de interiores, calados, pinchazos

4. CREACIÓN Y CARACTERÍSTICAS DE LAS PIEZAS VIRTUALES
4.1. Creación de piezas virtuales
4.2. Offset de piezas
4.3. Grosor de piezas
4.4. Perfil de piezas
4.5. Texturas de piezas
4.6. Volumen de pieza y acolchados
4.7. Cosidos del modelo

5. CREACIÓN Y APLICACIÓN DE ACCESORIOS
5.1. Creación de accesorios virtuales
5.2. Importar accesorios virtuales
5.3. Diseño y creación de accesorios virtuales
5.4. Biblioteca de accesorios
5.5. Aplicación de accesorios al modelo
5.6. Texturas del accesorio

6. CREACIÓN DE COMPONENTES
6.1. Creación de componentes
6.2. Pisos
6.3. Tacones
6.4. Tapas
6.5. Plataformas

7. RENDER DE MODELOS

7.1. Creación de materiales
7.2. Preparación escenarios
7.3. Renderizado

1. MATERIALES PARA PISOS.
1.1. Partes del piso y funcionalidad.
1.2. Materiales utilizados.
1.3. Diferenciación entre materiales termoplásticos y temoestables.
1.4. Identificación organoléptica.
1.5. Usos habituales de los materiales.
1.6. Uso de los materiales según exigencia.
1.7. Control de calidad y problemática del uso.
1.8. Ensayos físicos, fatiga y envejecimiento.
1.9. Problemas en materiales de piso, causas y recomendaciones.
2. MATERIALES DE EMPEINE. CUERO: PIEL. CARACTERÍSTICAS.
2.1. Estructura y partes de la piel.
2.2. Resistencia.
2.3. Espesor.
2.4. Direccionalidad.
2.5. Tipos de cuero. Características de la piel de las distintas familias de animales. Identificación.
2.6. Procesos de transformación del cuero.
3. TEXTILES.
3.1. Fibras, textiles tejidos y no tejidos.
3.2. Recubrimientos plásticos.
3.3. Control de calidad y problemática en el uso.
3.4. Ensayos de resistencia, solidez, agua, vapor y sistemas de cierre.
3.5. Causas, recomendaciones y problemas.

1. MATERIALES PARA PISOS.
1.1. Partes del piso y funcionalidad.
1.2. Materiales utilizados.
1.3. Diferenciación entre materiales termoplásticos y temoestables.
1.4. Identificación organoléptica.
1.5. Usos habituales de los materiales.
1.6. Uso de los materiales según exigencia.
1.7. Control de calidad y problemática del uso.
1.8. Ensayos físicos, fatiga y envejecimiento.
1.9. Problemas en materiales de piso, causas y recomendaciones.

2. MATERIALES DE EMPEINE. CUERO: PIEL. CARACTERÍSTICAS.
2.1. Estructura y partes de la piel.
2.2. Resistencia.
2.3. Espesor.
2.4. Direccionalidad.
2.5. Tipos de cuero. Características de la piel de las distintas familias de animales. Identificación.
2.6. Procesos de transformación del cuero.

3. TEXTILES.
3.1. Fibras, textiles tejidos y no tejidos.
3.2. Recubrimientos plásticos.
3.3. Control de calidad y problemática en el uso.
3.4. Ensayos de resistencia, solidez, agua, vapor y sistemas de cierre.
3.5. Causas, recomendaciones y problemas.

1. ANATOMÍA DEL COOLHUNTING

1.1. Terminología y conceptos básicos.

1.2. Características y habilidades del coolhunter.

2. HERRAMIENTAS Y METODOLOGÍA

2.1. Fuentes y recursos.

2.2. Proceso de investigación: detectar, identificar y analizar.

3. TRASLACIÓN Y APLICACIÓN

3.1. Panel de tendencias: inspiración, traducción e inmersión.

3.2. Desarrollo del producto

1. Materiales de empeine en calzado
1.1. Introducción a la innovación en los materiales de empeine.
1.2. Textil
   - Los textiles en calzado
   - Innovaciones en los textiles para calzado
1.3. Cuero
   - El cuero en calzado
   - Innovaciones en el cuero para calzado
   - Trazabilidad y bienestar animal
1.4. Calidad de los materiales de empeine innovadores
   - Ensayos de resistencia y durabilidad
   - Ensayos de solidez del color
   - Ensayos de gestión del sudor"

2. Materiales de piso en calzado
2.1 Introducción a la innovación en los Materiales de Piso.
2.2. Materiales de piso sostenibles.
2.3. Materiales de piso confortables.
2.4. Otras innovaciones.

3. Innovación en los procesos de pegado en calzado
3.1. Principios básicos de los adhesivos desde un punto de vista innovador
3.2. Innovación en adhesivos para calzado: sostenibilidad, funcionalización y automatización
3.3. Procesos de pegado sostenibles: formulaciones y tratamientos superficiales no tóxicos
3.4. Control de calidad en el proceso de pegado de materiales sostenibles
3.5. Soluciones adhesivas en calzado basadas en la innovación
3.6. tendencias futuras en adhesivos:
-Sostenibilidad
-Nanotecnología
-Funcionalización
-Robotización
-Industria 4.0.

4. Industria 4.0. Innovación en los procesos de diseño y prototipado en calzado
4.1. Introducción a la Industria 4.0 en calzado
- Fabricación digital sostenible.
- Digitalización de componentes y materiales.
- Diseño y creación de modelos virtuales.
- Configuración y combinación de modelos virtuales, ICadworkspace.
- CLOUD (computación en la nube).
- Impresión en 3D.
- Knitting.
- Robótica.
- IoT (Internet de las cosas).
- Objetivos de Desarrollo Sostenible (ODS).
- Impacto ambiental (Huella de Carbono).
- Packaging.

4.2. Diseño CAD, la revolución industrial de nuestra época.
4.2.1. Ejemplo real de diseño en calzado.
- Digitalización de horma.
- Preparación virtual de la horma.
- Diseño de modelo.
- Creación de piezas, accesorios y componentes.
- Creación de materiales y su aplicación al modelo.
- Configuración de variantes de modelos.
- Vista de modelos virtuales
4.2.2 Digitalización de componentes y materiales.
4.2.3. Diseño y creación de modelos virtuales.

4.3. La Cuarta Revolución Industrial.
- Oficina técnica
- Transformación digital.
- CLOUD - Computing.
- ICadWorkspace.

5. Salud y confort en calzado.

5.1. Evolución del confort en calzado
- ¿Qué es el confort?
- Definición. Principales consideraciones.
- Factores influyentes en confort en calzado.

5.2. Análisis del confort en calzado.
- Necesidades y prestaciones actuales más comunes en calzado confortable.

5.3. Metodología de medida de confort en calzado
- Introducción a la evaluación del confort en calzado.
- Métodos de análisis del confort en calzado.
- Técnicas de análisis cualitativo del confort en calzado: Evaluación del diseño y constructiva. Calce. Pruebas de uso.
- Técnicas de análisis cuantitativo del confort en calzado. Caracterización física.

5.4. Evolución de la biomecánica en calzado
- ¿Qué es la biomecánica?
- Principales definiciones y teorías.
- Introducción a la biomecánica del miembro inferior.
- Análisis funcional del calzado en base a la biomecánica.
- Necesidades y prestaciones funcionales actuales más comunes en calzado.

5.5. Técnicas de medida cinéticas y cinemáticas de la marcha humana
- Introducción al estudio de movimientos humanos.
- Métodos de análisis de la marcha humana.
- Técnicas de análisis de la pisada.
- Técnicas de análisis cinético y cinemático.
- Técnicas de análisis dinámico.

 6. Sostenibilidad en materiales y procesos productivos de calzado

1. Concepto de circularidad.
2. Análisis de Ciclo de vida (LCA).
3. Ecodiseño (Materiales sostenibles, Digitalización, Transporte).
4. Fase de uso (ensayos de durabilidad, confort, análisis funcional) y Packaging.
5. Fin de uso del calzado. Gestión de los residuos (actualmente y futuros SCRAPS) y diferentes procesos de reciclado.
6. Certificaciones sostenibles en calzado.
7. Obligaciones del Reglamento REACH en calzado.
8. Consumidor: Concienciación, capacidad crítica vs GreenWashing y toma de decisiones. 
9. Objetivos de Desarrollo Sostenible (ODS)

¿Qué es el knitting?
Tipos de uppers que se pueden fabricar en knitting.
Materiales.
Estado de la técnica.
Caso práctico de knitting desarrollado y fabricado en España.