1. Legislación y política medioambiental y social aplicada en las empresas del sector del calzado (10 h)

Objetivo: 

Conocer la legislación y política medioambiental y social aplicada en las empresas del calzado

• Legislación medioambiental
• Parámetros asociados a las normativas medioambientales
• Comprensión de la responsabilidad medioambiental
• Aplicación de prácticas de responsabilidad corporativa

2. Conceptos de sostenibilidad (10 h)

Objetivo: Conocer e identificar los conceptos de sostenibilidad en las empresas del sector 

• Conocimiento y aplicación de los tres pilares de la sostenibilidad: personas
  • Normativas de seguridad e higiene en el trabajo
  • Seguridad del consumidor
  • Responsabilidad social corporativa
• Conocimiento y aplicación de los tres pilares de la sostenibilidad: planeta
  • Economía circular
  • Ecodiseño
  • Ejemplos de productos del mercado
• Conocimiento y aplicación de los tres pilares de la sostenibilidad: rentabilidad
  • Contratación ecológica: entidades públicas empresas privadas y consumidor final
  • Ahorros que conlleva el ecodiseño
  • Mejora de la imagen de la empresa

3. Desempeño ambiental de los productos y organizaciones del sector del calzado a lo largo del ciclo de vida (10 h)

Objetivo: Cuantificar el impacto medioambiental de la industria de la moda y crear eslóganes ecológicos

• Cuantificación de los impactos de la industria de la moda- Análisis del ciclo de vida (ACV)
• Conocimiento de las experiencias piloto europeas de huella ambiental de producto
• Creación de eslóganes ecológicos

4. Materiales ecológicos y tecnologías sostenibles en la industria del calzado (10 h)

Objetivo: Usar materiales y componentes ecológicos, así como aplicar tecnologías sostenibles en la industria del calzado

• Conocimiento de materiales y componentes sostenibles para calzado
• Caracterización del ecoetiquetado y ecocertificación de materiales y productos de calzado
• Control de calidad y requisitos
• Aplicación de tecnologías y procesos d fabricación sostenibles
• Gestión de la producción en un marco sostenible

FUNDAMENTOS DE EXCEL (20 h)

1. INTRODUCCION: CONCEPTOS BASICOS.
2. INTRODUCIR DATOS EN LAS CELDAS.
2.1. Introducir texto, números, fechas, horas y fórmulas.
2.2. Modificar el contenido de una celda.
2.3. Desplazarse por una hoja.
3. OPERACIONES CON LIBROS DE TRABAJO.
3.1. Crear un nuevo libro.
3.2. Abrir un libro guardado anteriormente.
3.3. Trabajar con varios libros a la vez.
3.4. Guardar un libro.
3.5. Cerrar un libro.
4. TRABAJAR CON HOJAS DE CALCULO.
4.1. Activar una hoja.
4.2. Seleccionar varias hojas.
4.3. Insertar nuevas hojas en un libro.
4.4. Cambiar el nombre de una hoja.
4.5. Eliminar, mover y copiar hojas de un libro.
5. OPERACIONES DE EDICION SOBRE CELDAS, FILAS Y COLUMNAS.
5.1. Seleccionar celdas.
5.2. Cambiar el alto de las filas y el ancho de las columnas.
5.3. Copiar y mover celdas.
6. APLICAR FORMATOS A LAS CELDAS.
6.1. Aplicar formatos de número y de fuente.
6.2. Aplicar bordes y sombreado a las celdas.
6.3. Alinear y orientar el contenido de las celdas.
6.4. Borrar el formato de las celdas.
7. CONSTRUCION DE FORMULAS Y USO DE FUNCIONES.
7.1. Creación de fórmulas.
7.2. Referencias de celda: concepto y tipos.
7.3. Valores de error.
7.4. Sintaxis de las funciones.
7.5. Tipos de funciones.

8. INICIACION A LOS GRAFICOS

8.1. Elementos de un gráfico.
8.2. Cómo insertar un gráfico.
8.3. Modificar un gráfico (tamaño, posición, escala).
9. IMPRESIÓN Y PRESENTACION

EXCEL AVANZADO (20 h)

1. FUNCIONES.
1.1. Anidar funciones.
2. BASES DE DATOS.
2.1. Filtros avanzados.
2.2. Validación de datos.
2.3. Depurar bases de datos: valores únicos.
3. FORMULARIOS: BOTONES DE FORMULARIOS.
4. VISTAS.
4.1. Agrupar y desagrupar.
4.2. Autoesquema.
5. ESTRUCTURAS DE CONTROL.
5.1. Dominio de tablas dinámicas.
5.2. Consolidación de datos.
6. ANÁLISIS DE DATOS.
6.1. Buscar objetivo.
6.2. Escenarios.
6.3. Tablas de una y dos variables.
7. SOLVER: PLANTILLAS.
8. MACROS.
8.1. Grabación de macros. Creación de macros.
8.2. Reproducción de macros.
8.3. Eliminación de macros.
8.4. Crear iconos y botones que ejecuten macros.
8.5. Seguridad de macros.
9. OBTENCIÓN DE DATOS EXTERNOS.
9.1. Desde Access
9.2. Desde texto.
9.3. Otras posibilidades.
9.4. Conexión con Access: Importación. Vinculación.
10. RANGOS.
10.1. Nombres.
10.2. Modificar rangos.
10.3. Quitar duplicados.
11. INSERCIÓN DE OBJETOS.

1.       Historia y tipologías del calzado deportivo.

2.       Sketching digital. Técnicas de representación.

3.       Proceso creativo: de la idea al producto final.

4.       Ergonomía. Anatomía y funcionalidad.

5.       Materiales. Conocimientos técnicos.

6.       Eco-diseño y sostenibilidad.

7.       Creación de una colección.

8.       Proyecto final. Creación de un portfolio.

1.       Historia y tipologías del calzado deportivo.

2.       Sketching digital. Técnicas de representación.

3.       Proceso creativo: de la idea al producto final.

4.       Ergonomía. Anatomía y funcionalidad.

5.       Materiales. Conocimientos técnicos.

6.       Eco-diseño y sostenibilidad.

7.       Creación de una colección.

8.       Proyecto final. Creación de un portfolio.

Objetivo: Adquirir conocimientos sobre los conceptos de calidad y sistemas de inspección y atributos controlables durante el proceso de producción y de calzado acabado.

• Conocimiento de la evolución de la calidad en la industria del calzado.
• Aplicación del control de calidad durante el proceso de producción de calzado.
• Aplicación del control de calidad de productos en origen.
• Aplicación del control de calidad en producto terminado.
• Conocimiento de los sistemas de control de calidad.
• Conocimiento de los sistemas de inspección.
• Estudio de los procedimientos de muestreo para la inspección por atributos: La norma UNE-ISO 2859-1:
  - Elementos finales.
  - Componentes y materias primas.
  - Actividades.
  - Materiales en proceso.
  - Existencias en almacén.
  - Operaciones de mantenimiento.
  - Datos o registros.
  - Procedimientos administrativos

Objetivo: Adquirir conocimientos sobre los conceptos de calidad y sistemas de inspección y atributos controlables durante el proceso de producción y de calzado acabado.

• Conocimiento de la evolución de la calidad en la industria del calzado.
• Aplicación del control de calidad durante el proceso de producción de calzado.
• Aplicación del control de calidad de productos en origen.
• Aplicación del control de calidad en producto terminado.
• Conocimiento de los sistemas de control de calidad.
• Conocimiento de los sistemas de inspección.
• Estudio de los procedimientos de muestreo para la inspección por atributos: La norma UNE-ISO 2859-1:
  - Elementos finales.
  - Componentes y materias primas.
  - Actividades.
  - Materiales en proceso.
  - Existencias en almacén.
  - Operaciones de mantenimiento.
  - Datos o registros.
  - Procedimientos administrativos

1. Conocimiento de la impresión
1.1. Conocimientos básicos de la impresión 3D
1.2. Tecnología FDM: Materiales y particularidades
1.3. Materiales para impresión 3D. Características.
1.4. Componentes de una impresora 3D - FDM: Mecánica y electrónica

2.  Software modelado
2.1. Diseño con software de modelado 3D
2.2. La tecnología FDM: Software de modelado 3D.
2.3. Modificaciones de modelos predefinidos.
2.4. Configuración de los parámetros del software previa a la impresión.
2.5. Software de modelado 3D. Adaptaciones de modelos predefinidos.
2.6. Software de fabricación de modelos 3D. Configuración del software.
2.7. Configuración de parámetros para la fabricación con termoplásticos convencionales.
2.8. Montaje de la estructura y elementos mecánicos. Verificación de componentes mecánicos y eléctricos:
motores, correas, rodamientos.
2.9. Montaje de la electrónica, cableado, …

3.  Impresión, validación y pruebas
3.1. Revisión del montaje. Elementos de seguridad.
3.2. Validación. Calibración.
3.3. Pruebas de impresión.
3.4. Manipulación de modelos.

4. Materiales
4.1. Impresión en diferentes materiales termoplásticos.
4.2. Revisión modelos y pruebas de impresión realizadas por los alumnos.
4.3. Tratamientos específicos de acabado superficial
4.4. Reparaciones. Solución de problemas

1. Conocimiento de la impresión
1.1. Conocimientos básicos de la impresión 3D
1.2. Tecnología FDM: Materiales y particularidades
1.3. Materiales para impresión 3D. Características.
1.4. Componentes de una impresora 3D - FDM: Mecánica y electrónica

2.  Software modelado
2.1. Diseño con software de modelado 3D
2.2. La tecnología FDM: Software de modelado 3D.
2.3. Modificaciones de modelos predefinidos.
2.4. Configuración de los parámetros del software previa a la impresión.
2.5. Software de modelado 3D. Adaptaciones de modelos predefinidos.
2.6. Software de fabricación de modelos 3D. Configuración del software.
2.7. Configuración de parámetros para la fabricación con termoplásticos convencionales.
2.8. Montaje de la estructura y elementos mecánicos. Verificación de componentes mecánicos y eléctricos:
motores, correas, rodamientos.
2.9. Montaje de la electrónica, cableado, …

3.  Impresión, validación y pruebas
3.1. Revisión del montaje. Elementos de seguridad.
3.2. Validación. Calibración.
3.3. Pruebas de impresión.
3.4. Manipulación de modelos.

4. Materiales
4.1. Impresión en diferentes materiales termoplásticos.
4.2. Revisión modelos y pruebas de impresión realizadas por los alumnos.
4.3. Tratamientos específicos de acabado superficial
4.4. Reparaciones. Solución de problemas

 1. DIGITALIZACIÓN Y CREACIÓN DE TRES SUPERFICIES EN HORMAS
1.1. Creación de horma digital
1.2. Generación de tres superficies
1.3. Cuerpo
1.4. Planta
1.5. Lupe
1.6. Definición de líneas de planta y lupe
1.7. Posicionamiento de hormas y medidas fundamentales de ball
1.8. Creación de líneas y malla

2. OBTENCIÓN DE PATRÓN-PLANO Y TREPAS DE MODELOS
2.1. Obtención de la camisa base (corte y comprobación)
2.2. Ajuste de mitades y adecuación del giro entre parte exterior e interior
2.3. Obtención del patrón plano de la horma
2.4. Diseño de líneas base
2.5. Obtención de trepa base del modelo

3. DISEÑO Y CREACIÓN DE PIEZAS EN 3D-2D
3.1. Diseño de líneas de modelos
3.2. Creación de piezas de trabajo
3.3. Creación de interiores, calados, pinchazos

4. CREACIÓN Y CARACTERÍSTICAS DE LAS PIEZAS VIRTUALES
4.1. Creación de piezas virtuales
4.2. Offset de piezas
4.3. Grosor de piezas
4.4. Perfil de piezas
4.5. Texturas de piezas
4.6. Volumen de pieza y acolchados
4.7. Cosidos del modelo

5. CREACIÓN Y APLICACIÓN DE ACCESORIOS
5.1. Creación de accesorios virtuales
5.2. Importar accesorios virtuales
5.3. Diseño y creación de accesorios virtuales
5.4. Biblioteca de accesorios
5.5. Aplicación de accesorios al modelo
5.6. Texturas del accesorio

6. CREACIÓN DE COMPONENTES
6.1. Creación de componentes
6.2. Pisos
6.3. Tacones
6.4. Tapas
6.5. Plataformas

7. RENDER DE MODELOS

7.1. Creación de materiales
7.2. Preparación escenarios
7.3. Renderizado

1. DIGITALIZACION DEL DISEÑO
1.1. Adecuación de trepas
1.2. Ejes de simetría, márgenes, edición de puntos y líneas, giros
1.3. Operaciones de líneas
1.4. Realización de giros y desplegado de líneas
1.5. Herramientas de medida y verificación
1.6. Visualización y gestión de capas

2. PATRONAJE
2.1. Creación de contorno de piezas
2.2. Piezas normales
2.3. Piezas simétricas
2.4. Piezas asimétricas
2.5. Creación de interiores de piezas
2.6. Figurado calados, pinchazos,…

3. CLASIFICACIÓN
3.1. Complementos de piezas
3.2. Marcas y simbólica
3.3. Intersecciones
3.4. Textos
3.5. Denominación de piezas

4. ESCALADO
4.1. Teoría del escalado
4.2. Sistema de escalado en calzado
4.3. Escalado normal
4.4. Modificadores de escalado
4.5. Márgenes
4.6. Punto de escalado
4.7. Dependencia
4.8. Agrupaciones
4.9. Tiras
4.10. Otros

5. CORTE
5.1. Sistemas de corte
5.2. Configuración y optimización del corte de piezas y escalas del modelo
5.3. Corte de materiales
5.4. Ficha técnica de modelos